采油二厂:数字赋能老油田 实干转型见实效

清晨的采油二厂生产指挥中心内,数智二厂管控大屏上实时跳动着全厂油区产量、注水、作业等重要动态情况,生产态势一屏尽览;几十公里外的井场上,往日奔波往返的跑井频次大幅减少,巡检人员带着智能终端按优化线路精准作业。这一幕幕日常变化,正是该厂上半年锚定“实用型数智化建设”目标、以实干推进转型的生动缩影。

今年以来,采油二厂紧扣油田“人工智能+”战略部署,立足老油田开发现状与一线生产痛点,以“平台提能、站库转型、人员提效”为核心抓手,统筹推进硬件改造、自主研发、机制优化等全链条工作,一批贴合现场、务实管用的数智化场景相继落地见效,为稳产增效、安全管控、基层减负注入了强劲数字动能。

自主攻坚筑底座务实建设控成本

“不贪大、不求洋,解决实际问题才是硬道理。”这是采油二厂数智化建设始终坚守的原则。面对老油田站点分散、基础薄弱的现状,该厂摒弃“重投入、轻实效”的建设思路,走出了一条自主研发、自主施工、自主运维的务实路线,既贴合生产实际,也实现了降本增效。

在崔庄油区信息化提升项目中,该厂坚持“自己的活自己干”,技术骨干扎根现场牵头攻坚,自主完成300台设备安装、可研编制与工程监理,累计节约建设成本超过230万元。该项目总投资1050万元,覆盖203口油水井、11座站库,目前主体建设已基本完成,进入联调联试阶段。通过推行“大站带小站”集约化值守思路,重点耗能设备率先实现数字化精准管控,单月节电10万度,年预计降本30万元以上,真正实现了小投入、大产出。

以此为依托,该厂搭建起“数智二厂”综合管控平台,整合生产、运行、设备、效能等12类数据源,覆盖全厂1700余口油水井,建成产量、动态、注水、作业等8个主题看板。过去需要人工逐站汇总、小时级更新的生产数据,如今实现秒级直观展示,日均减少技术人员统计工时0.5小时/人,全局生产动态一屏统揽,管理决策效率实现量级提升。

末梢管控焕新貌智能升级提效能

偏远单井拉油点位置零散、路途遥远,曾是生产管理的“老大难”。过去员工日均跑井4次以上,往返耗时超2小时,不仅劳动强度大,夜间作业、偏远路途也暗藏安全风险。如今,随着单井拉油无人值守试点落地,这一困扰基层多年的难题迎来了根本性突破。

该厂以侧崔15A拉油点为试点,配套远程自控、直接称重计量、智能联锁保护等技术,将拉油、加温、输油全流程纳入远程自动管控,更把核心安全规程固化为系统自动逻辑,从技术层面杜绝人工误操作。改造后,单井年节约人工工时超700小时,重量计量偏差小于0.02吨,设备运行时长较人工模式减少三分之二,节电率达66%,同时全面规避了交通、高处作业等安全风险,让偏远井站管控实现了革命性升级。

在单井试点突破的基础上,该厂同步推进站库全域智能管控升级,为值守模式转型筑牢技术支撑。目前全厂18座站库已完成生产指标建模,接入压力、温度等核心运行指标200余项,智能预警闭环体系全面落地,异常响应效率提升五成。配套建成的智能视频巡检体系,接入全厂900余路监控摄像头,自研跑冒滴漏、烟火识别算法精度达90%,单轮全厂巡检时长从4小时压缩至30分钟,一改往日人工逐站巡查、轮班盯屏的传统模式。

智能手段减负担一线生产提效率

数智化转型的落脚点,是让一线员工得实惠、让生产管理提效率。该厂聚焦巡检、报表、日常生产事务等高频痛点,以智能手段替代重复性人工劳动,持续释放用工效能。

在崔庄巡检班,数智化改造带来的变化肉眼可见:巡检线路从7条优化到4条,巡检人员从12人精简到8人,巡检频次从每天1次调整为3天1次,人工巡检工作量下降67%。依托全域数据采集与远程监控,“远程+现场、常态+异常”的一体化巡检新模式逐步成型,员工不用再跑“冤枉路”,精力更多投向异常处置与设备维护,劳动生产率显著提升。

针对基层资料员“天天做报表、时时对数据”的负担,该厂自主上线采油日报自动化生成工具,打通多系统数据通道,实现产液、含水、压力等核心指标自动采集、同步校验,日报编制环节从9个压减至4个。试点以来,崔庄巡检班每月节约人工核对汇总时长约40小时,数据差错率下降30%,基层员工从机械性统计工作中解放出来,逐步转向数据研判、异常分析等高价值工作。

生产管理的智能化升级,更催生了“数字员工”这一全新岗位角色。该厂持续迭代升级“金小能”数字员工,推动其从单纯的“查数工具”向具备业务闭环能力的“岗位助手”跨越,实现了从“被动响应问询”到“主动执行任务”的本质转变。如今的“金小能”具备精准理解、全域检索、智能研判、流程闭环四大核心能力,可独立完成数据查询、报表统计、油井状态分析、设备参数配置等基础事务,还能承担自动刷示功仪、知识文档问答、智能盯井监控、产量波动自动归因等专项工作。作为24小时在岗的“数字员工”,它既分担了一线岗位的重复性事务负担,也为生产异常快速研判提供了智能支撑,成为基层员工开展工作的得力帮手。

数智赋能,步履不停。下一步,采油二厂将继续坚持实用导向,持续深化智能场景迭代,加快成熟成果复制推广,不断把数智化转型的成效转化为稳产增效、管理升级的实实在在动力,为老油田高质量发展持续注入数字活力。(殷楠)